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湖北塑料模具有啥优势?
2020/06/10 16:55
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【摘要】:
湖北塑料模具的主要功能要求塑料薄膜成型加工中,模具的质量对产品质量的保证作用是不言而喻的。不同类型的塑料制品、不同产品的成型工艺,对模具的资料、功能、形状都有不同的要求。
1.耐热功能随着高速成型机械的出现,塑料制品出产速度加快。由于成型温度一般在160~350℃之间,有的流动性欠好,成形速度又快,会使模具部分成型表面温度在非常短时间内超过400℃。当模具的作业温度较高时,会使模具硬度和强度下降,导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。为保证模具在使用时的精度及变形细小,模具钢应有较高的耐热功能。为削减温升,模具钢应有杰出的导热性及较低的热膨胀系数。
2.在作业温度下具有满意的温度模具的作业条件大多十分恶劣,有些常接受较大的负荷,然后导致脆性断裂。挤出成型压力较大,一般为10~35MPa。因此,为防止模具零件在作业时突然脆断,模具要具有较高的强度和韧性。
3.耐磨性随着塑料制品用处的扩大,在塑料中往往需添加玻璃纤维之类的无机资料以增强塑性,由于添加物的参加,使塑料的流动性大大降低,导致模具的磨损,故要求模具具有杰出的耐磨性。
4.耐腐蚀在ABS树脂中添加抗燃剂以及聚氯乙烯等,在成型过程中或许放出腐蚀气体,有时在空气流道口处使模具锈蚀而损坏,故要求模具有杰出的耐蚀性。
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